Kunskapsintroduktion av smältlimbeläggningsmaskin

1. Smältlimsbeläggningsmaskin: Applicera ett visst visköst flytande lim, belagt på substratet, innehåller vanligtvis lamineringsdelen, en maskin som kan laminera ett annat substrat och det limmade substratet. (Det är en typ av polymer som inte behöver lösningsmedel, inte innehåller vatten och är 100 % fast och smältbar. Den är fast vid rumstemperatur. Den blir flytbar och har en viss grad av uppvärmning och smältning.)
2. Processfördelar: ingen torkutrustning krävs, låg energiförbrukning: inget lösningsmedel (smältlimmet har 100 % fast innehåll), ingen förorening och operatören kommer inte att utsättas för en stor mängd formaldehyd på grund av rengöring av kvarvarande lim. Jämfört med traditionella lösningsmedelsbaserade och vattenlösliga lim har det avundsvärda fördelar, löser effektivt de inneboende nackdelarna med traditionella processer och är ett idealiskt produktionsverktyg för uppgradering av beläggnings- och kompositindustrin.
3. Härdning av lösningsmedelsbaserade och vattenbaserade lim kräver en ugn (eller så kan den befintliga ugnen behöva renoveras) och tar upp mer utrymme i anläggningen, samtidigt som fabrikens energiförbrukning ökar; det kommer att producera mer avloppsvatten och slam; Produktions- och driftskraven är strängare; nackdelen med lösningsmedelsbaserade lim är uppenbar, det vill säga att det är mycket miljövänligt (de flesta lösningsmedel är skadliga). Lösningsmedelsbaserade lim förorenar allvarliga miljöföroreningar. Med förbättrad miljömedvetenhet och införandet och förbättringen av relaterade lagar minskar användningen av lösningsmedelsbaserade lim i en viss takt varje år. Vattenbaserat lim har nackdelar som dålig vattenbeständighet, dåliga elektriska egenskaper, lång torktid och hög energiförbrukning. Dess användning minskar också i en viss takt varje år. Smältlim har fördelarna med stabil prestanda, hög råmaterialanvändning, snabb produktionshastighet, hög avkastning, liten utrustningsstorlek och små investeringar etc., och har en tendens att gradvis ersätta lösningsmedelsbaserade lim.
4. Funktioner hos smältlim:
Huvudkomponenten i smältlimmet, nämligen det basiska hartset, sampolymeriseras med eten och vinylacetat under högt tryck och blandas sedan med klibbmedel, viskositetsregulator, antioxidant etc. för att framställa smältlim.
1) Det är vanligtvis ett fast ämne vid rumstemperatur. När det upphettas till en viss grad smälter det till en vätska. När det svalnar under smältpunkten blir det snabbt ett fast ämne.
2) Den har snabb härdning, låg förorening, stark vidhäftning och det självhäftande lagret har en viss grad av flexibilitet, hårdhet och seghet.
3) Limskiktet appliceras på det vidhäftande materialet efter kylning och stelning, och det kan även värmas upp och smältas.
4) Den blir en självhäftande kropp och fäster sedan vid det vidhäftande materialet med en viss grad av återvidhäftning.
5) Vid användning, värm och smält bara smältlimmet till önskad flytande form och applicera det på det objekt som ska fästas.
6) Efter pressning och limning kan limningen och härdningen slutföras inom några sekunder, och härdningsgraden samt kylnings- och torkningsgraden kan uppnås inom några minuter.
7) Eftersom själva produkten är solid är den bekväm för förpackning, transport och förvaring.
8) Lösningsmedelsfri, föroreningsfri, giftfri typ.
9) Och fördelarna med enkel produktionsprocess, högt mervärde, hög viskositet och styrka samt snabb hastighet är mycket populära.
10) Smältlim har stabil prestanda, hög utnyttjandegrad av råmaterial, snabb produktionshastighet och hög avkastning.
11) Fördelarna med liten utrustningsyta och liten investering.